Máquina automática de compresión de núcleos de roca (pantalla táctil)

<p><strong>Código del fabricante:</strong> HR-C8003</p>

La máquina de ensayo de compresión automática HİRA, con capacidad de 600 kN, ha sido diseñada para realizar ensayos fiables y consistentes de núcleos y muestras de roca. La máquina cumple con todas las normas EN, ASTM y BS mencionadas anteriormente. Asimismo, cumple con los requisitos de las normas CE para la seguridad y salud del operario. Un ensayo de compresión determina el comportamiento de los materiales bajo cargas de aplastamiento. La muestra se comprime y se registra la deformación a diferentes cargas. Las máquinas de ensayo se suministran de serie con platinas de compresión EN. También cumplen con la norma ASTM C39 cuando se utilizan con las platinas adecuadas. Los ensayos pueden realizarse controlando la máquina mediante la unidad de control H-Touch Pro Max o en un ordenador utilizando el software gratuito HİRATEST, que se proporciona sin coste alguno con las máquinas. Realizar ensayos por ordenador con el software HIRATEST ofrece varias ventajas, como la generación de informes y la visualización gráfica. La máquina automática de ensayo de compresión de núcleos de roca permite que operarios sin experiencia realicen los ensayos. Una vez encendida la máquina, la muestra se coloca y centra con la ayuda del dispositivo de centrado. Las únicas operaciones requeridas son: Configurar los parámetros de la prueba, incluyendo la velocidad de avance (solo necesaria al cambiar el tipo de muestra). Pulsar el botón INICIO en la unidad de control. La máquina inicia automáticamente la aproximación rápida; cuando la muestra toca la platina superior, la aproximación rápida finaliza y comienza la carga a la velocidad de avance seleccionada por el usuario, deteniéndose al fallar la muestra. Guarda automáticamente los parámetros y resultados de la prueba. La máquina automática de ensayo de compresión de núcleos de roca consta de: Bastidor de carga, unidad hidráulica automática, unidad de control H-Touch Pro Max, separadores de Ø 165x30 mm, Ø 165x50 mm y Ø 165x80 mm, platina superior (con conjunto de asiento de bola) de Ø 165 mm, platina inferior de Ø 165 mm, conjunto de cilindro de carga e interruptor de límite de seguridad, puertas protectoras delanteras y traseras, software H-GUI y cable Ethernet. El bastidor de carga para compresión de núcleos de roca tiene una capacidad de 600 kN. Capacidad. Las dimensiones del marco de carga de 600 kN permiten ensayar muestras de hormigón y roca hasta su capacidad máxima. El marco de carga proporciona la estabilidad necesaria para obtener resultados de ensayo precisos y repetibles a lo largo de los años de funcionamiento. La unidad hidráulica, de control y de lectura de la máquina se ubica en el lado derecho del bastidor de carga para facilitar el acceso, aumentar la productividad y garantizar operaciones más seguras. Los bastidores se suministran con certificado de calibración de fábrica para la estabilidad de la transmisión de fuerza y ​​la autoalineación de la platina de carga superior, conforme a la norma EN 12390-4. Platinas superior e inferior: Platina superior (con asiento de bola) de Ø 165 mm y platina inferior de Ø 165 mm. Las platinas permiten ensayar una amplia variedad de cilindros o muestras similares. Fabricadas en acero de alta calidad, templado, pulido y con acabado. El valor de rugosidad de la textura superficial de las platinas auxiliares es ≤ 3,2 µm. La platina superior (con asiento de bola) y la platina inferior de Ø 165 mm cuentan con anillos de centrado en las platinas inferiores para el correcto centrado de muestras de cilindros de 100 mm y 150 mm. Se utilizan separadores. Para reducir la holgura vertical entre la platina superior y la inferior. Se suministra con separadores de Ø 165x25 mm, Ø 165x50 mm y Ø 165x80 mm. Conjunto del cilindro de carga e interruptor de límite. El bastidor de carga cuenta con un pistón de carrera ascendente de simple efecto. El diámetro del pistón varía según la capacidad. La carrera máxima del pistón es de 50 mm. Incorpora un interruptor de límite para evitar el sobre recorrido del pistón, que corta la alimentación de la bomba por seguridad. Al finalizar la prueba, para iniciar una nueva, el pistón regresa a su posición inicial. Existe una junta coaxial de PTFE de baja fricción entre el cilindro y el pistón. Unidad de potencia hidráulica y unidad de control H-Touch Pro Max. Unidad de potencia hidráulica: La unidad de potencia hidráulica automática de doble etapa, controlada por la unidad de control H-Touch Pro Max, está diseñada para suministrar el aceite necesario a los bastidores de carga. La unidad de control tiene una configuración sencilla y compacta. La unidad hidráulica, el control y las unidades de lectura se ubican en el lado derecho del bastidor de carga para facilitar el acceso, aumentar la productividad y garantizar operaciones más seguras. La unidad hidráulica, de funcionamiento muy silencioso, puede cargar la muestra entre 1 kN/s y 20 kN/s, con una precisión de ±5%. Se incluye de serie una bomba de aproximación rápida. Se utiliza una válvula de seguridad (válvula de presión máxima) para evitar la sobrecarga de la máquina. La presión máxima de trabajo del sistema es de 400 bar. Bomba de doble etapa: La bomba de doble etapa consta de dos grupos: 1. Bomba de engranajes de baja presión; 2. Bomba de pistones radiales de alta presión. En la bomba de doble etapa, se utiliza una bomba de engranajes de bajo caudal y baja presión para la aproximación rápida, mientras que una bomba de pistones radiales de bajo caudal y alta presión se utiliza para la ejecución de la prueba. El sistema de aproximación rápida reduce el tiempo transcurrido desde el inicio del pistón hasta que la platina superior toca la muestra. Esta excelente característica ayuda a ahorrar mucho tiempo cuando se van a analizar numerosas muestras. Motor: El motor que acciona las bombas dobles es un motor de corriente alterna y está controlado por un variador de frecuencia. La variación del caudal de aceite se realiza mediante la variación de la velocidad de rotación del motor. Bloque de distribución: Se utiliza un bloque de distribución para controlar la dirección del caudal de aceite suministrado por la bomba de doble etapa. El bloque de distribución incluye las siguientes piezas: Válvula solenoide, válvula de seguridad (válvula de presión máxima), transductor de presión de alta precisión, bomba de engranajes de baja presión y bomba de pistones radiales de alta presión. Transductor de presión de alta precisión: La gama de máquinas automáticas HİRA puede actualizarse con un transductor de presión de alta precisión opcional con calibración especial Clase 1, a partir del 1 % del rango completo. Este rendimiento excepcional permite utilizar las máquinas en numerosas aplicaciones, entre las que se incluyen: ensayos de resistencia a la compresión a edades tempranas (2 o 3 días), ensayos de flexión y tracción indirecta con los accesorios adecuados, ensayos de compresión de mortero (cemento) con los accesorios adecuados y ensayos de núcleos. Célula de carga: Se puede utilizar una célula de carga de 600 kN para las mediciones de carga en lugar del transductor de presión de alta precisión. Esta característica permite una alta precisión con una tasa de fallos de muestra muy baja (Clase 1, de 6 kN a 600 kN). El usuario puede elegir entre célula de carga o transductor al realizar el pedido. Depósito de aceite: El depósito contiene suficiente aceite para llenar el mecanismo que empuja el pistón durante el ensayo. El nivel y la temperatura del aceite se pueden consultar en el indicador instalado en el depósito. Tiene una capacidad de 25 litros. Debe utilizarse aceite hidráulico para motores, número 46. Sistema digital de adquisición y control de datos. La unidad de control HİRATEST H-Touch Pro Max está diseñada para controlar las pruebas automáticas de resistencia a compresión, flexión y tracción por hendimiento de materiales de construcción como hormigón, mortero de cemento, bloques de mampostería, adoquines y tejas, mediante el procesamiento de datos procedentes de células de carga, transductores de presión o transductores de desplazamiento instalados en la máquina. Todas las operaciones de la unidad de control H-Touch Pro Max se controlan desde el panel frontal, que incluye una pantalla táctil TFT-LCD resistiva a color y teclas de función. La unidad cuenta con menús de fácil uso. Muestra todas las opciones del menú simultáneamente, lo que permite al operador acceder a la opción requerida de forma fluida para activarla o introducir un valor numérico para configurar los parámetros de la prueba. La unidad de control H-Touch Pro Max permite visualizar simultáneamente el estado de la máquina, los valores de la prueba, las advertencias durante el funcionamiento y gráficos de prueba, como curvas de carga-tiempo o carga-desplazamiento, en tiempo real. La pantalla gráfica digital de la unidad permite visualizar datos en tiempo real. Gráficos de "Carga vs. Tiempo" o "Esfuerzo vs. Tiempo". Características principales de la unidad de control H-Touch Pro Max: 2 canales analógicos para celdas de carga, sensores de presión o sensores de desplazamiento. Controla 2 bastidores. Proporciona control de carga de dos bastidores de prueba independientes con PID de lazo cerrado. Impresora térmica integrada opcional (debe especificarse en el pedido). Visualización numérica en tiempo real de la carga, la velocidad de carga y las curvas de carga/tiempo con ajuste automático de resolución en la pantalla táctil. Soporte de calibración de hasta 8 puntos y ganancias digitales ajustables para cada canal. Límites de carga y posición, y condiciones de finalización de la prueba personalizables por el usuario. Opción de copia de seguridad y recuperación de la configuración del dispositivo. Opción de restauración a la configuración de fábrica. Fácil recuperación de los parámetros de prueba integrados para diferentes tipos de pruebas y tamaños de muestra. Capacidad de almacenamiento de hasta 10 000 resultados de prueba u 80 horas de grabación de datos en tiempo real con un intervalo de grabación de 1 muestra por segundo (el intervalo de grabación es variable). Los ejes del gráfico en la pantalla táctil se pueden configurar para diferentes pruebas y configuraciones. Los ejes del gráfico dibujado en el dispositivo se pueden configurar como constantes. Los valores máximos o los ejes se pueden escalar automáticamente según los datos. Selección de tres sistemas de unidades diferentes; kN- MPa-mm o lbf- psi- in o kgf- kgf/cm²- cm. Fecha/hora en tiempo real y ajustable. Compatibilidad con varios idiomas (inglés, francés, español, turco, ruso…). Conexión LAN para la transferencia instantánea de datos de prueba a PC. Puerto USB para la transferencia de datos de prueba a una unidad flash. Protección con contraseña para la configuración de la máquina, la calibración y los menús de canales. Registro de resultados de prueba en formato TXT y MS Excel a intervalos predefinidos. Hardware IP personalizable. 2 canales analógicos totalmente personalizables con ADC de 24 bits y circuito PGA-FPGA. Pantalla táctil TFT-LCD de 800 x 480 píxeles y 65535 colores. Bucle de control de 33 Hz. Microprocesador ARM CORTEX M3 de 32 bits y 120 MHz (CPU) para la adquisición de datos. Microprocesador ARM CORTEX M3 de 32 bits y 400 MHz (CPU) para la visualización de datos. Compatibilidad con memoria adicional de hasta 32 GB mediante unidad flash USB externa. Compatibilidad con (opcionalmente suministrado) Impresora térmica integrada. Visualización en tiempo real de la gráfica de ensayo. Conexión LAN para la transferencia instantánea de datos de ensayo a PC. Puerto USB para la transferencia de datos de ensayo a una unidad flash. Software: El software HİRATEST H-GUI se ha diseñado para la adquisición, el procesamiento, el control, la presentación y la generación de informes de ensayos de resistencia a compresión, flexión y tracción por hendimiento de materiales de construcción como hormigón, mortero de cemento, bloques de mampostería, adoquines y tejas, con máquinas de ensayo de compresión/flexión automáticas adecuadas y también con un ordenador. La máquina de compresión automática se puede controlar (comandos de inicio y parada) mediante un ordenador con el software HİRATEST H-GUI de forma gratuita. Las funciones avanzadas para la gestión de bases de datos facilitan la navegación por todos los datos guardados. Se pueden configurar los parámetros de ensayo e introducir en el software los detalles del ensayo realizado, como el tipo de ensayo, el tipo de muestra, los detalles del informe, los datos del cliente, los detalles de la muestra y otra información necesaria. Esta información y las gráficas de "Carga vs. Tiempo" o "Tensión vs. Tiempo" se pueden visualizar e imprimir en el informe de ensayo. Se pueden realizar los siguientes ensayos con la Software HİRATEST H-GUI; Resistencia a la compresión de cilindros/cubos de hormigón; Resistencia a la flexión de vigas de hormigón; Resistencia a la compresión de morteros de cemento; Resistencia a la flexión de morteros de cemento; Resistencia a la tracción por hendimiento de adoquines de hormigón; Resistencia a la tracción por hendimiento de cilindros/cubos de hormigón; Resistencia a la flexión de tejas; Resistencia a la flexión de bordillos de hormigón; Resistencia a la compresión de unidades de mampostería. Características principales del software H-GUI: Soporte multilingüe e interfaz de usuario personalizable; Capacidad de almacenamiento de 30 resultados de ensayos, gráficos y propiedades en un solo archivo de ensayo; Exportación de resultados de ensayos a la base de datos; Interfaz gráfica de ensayo avanzada; Opción para almacenar y recuperar información de los ensayos; Modificación de los parámetros de la máquina de ensayo mediante el software; Capacidad para guardar textos de uso frecuente en memoria y recuperarlos cuando sea necesario; Exportación de informes y gráficos; Formatos de informes y gráficos flexibles; Visualización de la ayuda y el manual de usuario. Características principales: Control de velocidad de 1 kN/s a 20 kN/s según el tamaño del pistón; Control de 2 bastidores (opcional); Ensayos con control de carga; Visualización en tiempo real de los resultados del ensayo. Gráfico.• Canales analógicos para diferentes celdas de carga de bastidor• Puerto serie RS-232 para conexión a la computadora• Pantalla LCD• Selección de 2 sistemas de unidades: kN y kgf• Soporte multilingüe (inglés y turco)• Selección de 2 sistemas de unidades: SI y métrico• Reloj y fecha en tiempo real• Software gratuito para PC para el control de la prueba e impresión del informe. Características principales del dispositivo: Control de la velocidad de 1 kN/s a 20 kN/s según el tamaño del pistón. Precisión Clase 1. Calibración según EN 12390-4 a partir del 5% de la capacidad de la máquina (Opción de calibración especial Clase 1 a partir del 1% del rango completo con HR-C8003). Se suministra con certificado de calibración de fábrica para la estabilidad de la transferencia de fuerza y ​​la autoalineación de la platina de carga superior conforme a EN 12390-4. Pruebas automáticas con control de lazo cerrado. Las pruebas se pueden realizar controlando la máquina mediante la unidad de lectura digital con pantalla táctil H o en un ordenador utilizando el software gratuito HİRATEST, que se proporciona con las máquinas. Medición de carga con un transductor de presión. Bomba hidráulica de doble etapa para una rápida aproximación. Bastidor de acero soldado con pistón de simple efecto. Retorno automático del pistón al final de la prueba. Función de calibración multipunto para los canales. Impresora térmica integrada opcional (si se solicita, debe especificarse en el pedido). Puerto Ethernet para conexión con ordenador. Unidad de lectura digital con pantalla táctil H. Software gratuito HİRATEST para el control de la prueba e impresión de los resultados. Informe de ensayo. Características de seguridad: • Válvulas de presión máxima para evitar la sobrecarga de la máquina • Interruptor de límite de carrera del pistón • Botón de parada de emergencia • Valor de carga máxima controlado por software • Protecciones delanteras y traseras de plexiglás transparente y resistente

• EN 12390-3
• EN 12390-4; BS 1881
• ASTM C39