La máquina automática de compresión y flexión de cemento ha sido diseñada para ensayar la flexión de prismas de mortero de 40x40x160 mm y la compresión de piezas de prismas de 40x40 mm después del ensayo de flexión, o cubos de mortero de 50x50 mm y 70,7 mm. Estas máquinas cumplen con las normas CE de seguridad y salud del operario. Los dispositivos de compresión y flexión, los separadores y las puertas de seguridad delanteras y traseras transparentes desmontables (instaladas de fábrica) deben solicitarse por separado. Las máquinas automáticas de ensayo de compresión y flexión de cemento permiten que operarios con menos experiencia realicen los ensayos. Los únicos pasos necesarios son: configurar los parámetros del ensayo, incluida la velocidad; seleccionar el marco de compresión o flexión mediante la válvula; seleccionar la capacidad del marco (para obtener los valores de calibración de la célula de carga requerida); cambiar el lado de la célula de carga (marco o compresión, arriba/abajo); y pulsar el botón INICIO en la unidad de control. La máquina inicia automáticamente la aproximación rápida. La máquina ajusta la velocidad de ensayo al alcanzar el 1% de su capacidad de carga y se detiene al producirse la rotura de la probeta. Guarda automáticamente los parámetros y resultados del ensayo. Las máquinas automáticas de ensayo de compresión y flexión de cemento constan de: bastidores de carga de dos columnas, de cámara simple o doble, de gran rigidez; unidad hidráulica automática; sistema digital de adquisición y control de datos; platina superior (con asiento esférico); platina inferior; conjunto de cilindro de carga e interruptor de límite de seguridad; software y cable Ethernet. Los bastidores de carga para compresión y flexión de cemento incorporan células de carga de alta calidad de 15 kN y 250 kN para garantizar una medición de carga precisa. Ambos bastidores están equipados con platinas redondas de 165 mm de diámetro, las cuales deben utilizarse con los dispositivos de flexión y compresión adecuados. Separadores: Gracias al diseño modular de los bastidores, cualquier muestra con el tamaño, la carga y la velocidad adecuados puede probarse en ambas cámaras reduciendo la distancia entre las platinas. Platinas superiores: Fabricadas en acero de alta calidad, endurecido (más de HRC 53), alisado y con acabado. El valor de rugosidad de la textura superficial de las platinas de la máquina y auxiliares es de 3,2 µm. Diseño móvil. Conjunto del cilindro de carga e interruptor de límite: Todos los bastidores cuentan con un pistón de carrera ascendente de simple efecto. El diámetro del pistón varía según la capacidad. La carrera máxima del pistón es de 50 mm; un interruptor de límite impide el sobre recorrido del pistón, interrumpiendo el suministro eléctrico a la bomba. El cilindro incorpora una junta coaxial de PTFE de baja fricción entre el pistón y el cilindro. GRUPO DE POTENCIA HIDRÁULICA Y SISTEMA DIGITAL DE ADQUISICIÓN Y CONTROL DE DATOS. Grupo de potencia hidráulica: Grupo de potencia hidráulica automático de doble etapa, controlado por una unidad de control y lectura digital, diseñado para suministrar el aceite necesario a los bastidores de carga. La unidad de control presenta una configuración sencilla y compacta. Este grupo de potencia, de funcionamiento muy silencioso, puede cargar la muestra entre 0,05 y 2,4 kN/s con una precisión de ±5 %. Se incluye de serie una bomba de aproximación rápida. La válvula de seguridad (válvula de presión máxima) se utiliza para evitar la sobrecarga de la máquina. Bomba de doble etapa: La bomba de doble etapa está formada por dos grupos: una bomba de engranajes de baja presión y una bomba de pistones radiales de alta presión. En la bomba de doble etapa, se utiliza una bomba de engranajes de baja presión y alto caudal para la aproximación rápida, mientras que una bomba de pistones radiales de alta presión y bajo caudal se utiliza para la ejecución de la prueba. La función de aproximación rápida reduce el intervalo de tiempo desde el inicio del pistón hasta que la platina superior toca la muestra. Esta excelente característica ayuda a ahorrar mucho tiempo cuando se va a probar un gran número de muestras. Motor: El motor que acciona las bombas dobles es un motor de CA y está controlado por un variador de frecuencia. La variación del caudal de aceite se realiza con la variación de la velocidad de rotación del motor. La capacidad máxima es de 400 bar. Bloque de distribución: Se utiliza un bloque de distribución para controlar la dirección del flujo de aceite suministrado por la bomba de doble etapa. Las siguientes piezas están instaladas en el bloque de distribución: Válvula solenoide, válvula de seguridad (válvula de presión máxima), transductor, bomba de engranajes de baja presión y bomba de pistones radiales de alta presión. Células de carga: Se utilizan células de carga de alta calidad de 15 kN y 250 kN en los bastidores para proporcionar una alta precisión en la medición de la carga. Esta característica permite una alta precisión con muy pocos fallos en la muestra (Clase 1 de 2,5 kN a 250 kN). Depósito de aceite: El depósito contiene suficiente aceite para llenar el mecanismo que empuja el pistón durante la prueba. El nivel y la temperatura del aceite se pueden consultar en el indicador instalado en el depósito. Tiene una capacidad de 25 L. Debe utilizarse aceite hidráulico para motores, número 46. Unidad de control y lectura digital: Esta unidad está diseñada para controlar la máquina y procesar los datos de las celdas de carga y los transductores de presión instalados en ella. Todas las operaciones de la unidad se controlan desde el panel frontal, que consta de una pantalla LCD y teclas de función. La unidad cuenta con menús de fácil uso. La pantalla gráfica digital permite monitorizar la velocidad de carga durante las pruebas y los valores de carga. La pantalla gráfica digital puede generar gráficos en tiempo real de "Carga vs. Tiempo" o "Esfuerzo vs. Tiempo". Software: Se pueden introducir en el programa valores de muestra, empresa, laboratorio y prueba. Se pueden generar gráficos de carga-tiempo, informes de prueba e informes de muestra. Características principales: Control de velocidad de carga de 0,05 kN/s a 2,4 kN/s según el tamaño del pistón. Puede controlar 2 bastidores. Permite realizar pruebas con control de carga. Visualización en tiempo real del gráfico de prueba. Canales analógicos para celdas de carga de diferentes bastidores. Frecuencia de muestreo de 10 datos por segundo por canal. Puerto serie RS-232 para conexión a ordenador. Interfaz: Pantalla LCD. Soporte multilingüe (inglés y turco). Selección de 2 sistemas de unidades: SI y métrico. Reloj y fecha en tiempo real. Software gratuito para PC para el control de la prueba e impresión del informe. Características de seguridad: Válvulas de presión máxima para evitar sobrecargas. Interruptor de límite de carrera del pistón. Botón de parada de emergencia. Valor de carga máxima controlado por software.