Máquina de ensayo de compresión/flexión de cemento, pantalla táctil

La máquina automática de ensayo de compresión y flexión de cemento ha sido diseñada para ensayar la flexión de prismas de mortero de 40x40x160 mm y la compresión de piezas de prismas de 40x40 mm tras el ensayo de flexión, o bien cubos de mortero de 50x50 mm y 70,7 mm. Estas máquinas cumplen con la normativa CE en materia de seguridad y salud del operario. Los dispositivos de compresión y flexión, los separadores y las puertas de seguridad delanteras y traseras transparentes desmontables (que deben instalarse de fábrica) se deben solicitar por separado. Las máquinas automáticas de ensayo de compresión y flexión de cemento permiten que operarios con menos experiencia realicen los ensayos. Las únicas operaciones requeridas son: Configurar los parámetros de prueba, incluyendo la velocidad de avance (solo requerida cuando se cambia el tipo de muestra). Seleccionar el marco de compresión o flexión mediante la válvula. Seleccionar la capacidad del marco (para obtener los valores de calibración de la celda de carga requerida). Utilizar el interruptor de la celda de carga para seleccionar el lado del marco o de compresión (arriba/abajo). Pulsar el botón INICIO en la unidad de control. La máquina inicia automáticamente la aproximación rápida; La máquina ajusta la velocidad de ensayo al alcanzar el 1% de su capacidad de carga y se detiene al producirse la rotura de la muestra. Guarda automáticamente los parámetros y resultados del ensayo. Las máquinas automáticas de ensayo de compresión y flexión de cemento constan de: • Bastidores de carga de dos columnas, de cámara simple o doble, de gran rigidez; • Unidad hidráulica automática; • Sistema digital de adquisición y control de datos; • Platina superior (con asiento esférico); • Platina inferior; • Cilindro de carga e interruptor de límite de seguridad; • Software y cable Ethernet. Los bastidores de carga para compresión y flexión de cemento incorporan células de carga de alta calidad de 15 kN y 250 kN para garantizar una medición de carga precisa. Ambos bastidores están equipados con platinas redondas de 165 mm de diámetro, las cuales deben utilizarse con los dispositivos de flexión y compresión adecuados. Platinas superiores: Fabricadas en acero de alta calidad, templado (dureza superior a HRC 53), alisado y con acabado. La rugosidad superficial de las platinas de la máquina y auxiliares es de 3,2 µm. Diseño móvil. Espaciadores: Gracias al diseño modular de los bastidores, cualquier muestra con el tamaño, la carga y la velocidad adecuados puede probarse en ambas cámaras reduciendo la distancia entre las platinas. Conjunto del cilindro de carga e interruptor de límite: Todos los bastidores cuentan con un pistón de carrera ascendente de simple efecto. El diámetro del pistón varía según la capacidad. La carrera máxima del pistón es de 50 mm; un interruptor de límite impide el sobre recorrido del pistón, interrumpiendo la alimentación de la bomba. Existe una junta coaxial de PTFE de baja fricción entre el cilindro y el pistón. UNIDAD DE POTENCIA HIDRÁULICA Y UNIDAD DE CONTROL H-TOUCH PRO MAX. Unidad de potencia hidráulica: La unidad de potencia hidráulica automática de doble etapa, controlada por la unidad de control H-Touch Pro Max, está diseñada para suministrar el aceite necesario a los bastidores de carga. La unidad de control tiene una configuración simple y compacta. Esta unidad de potencia, muy silenciosa, puede cargar la muestra entre 0,05 y 2,4 kN/s con una precisión de ±5 %. Se suministra de serie una bomba de aproximación rápida. Se utiliza una válvula de seguridad (válvula de presión máxima) para evitar la sobrecarga de la máquina. Bomba de doble etapa: La bomba de doble etapa está formada por dos grupos: 1. Bomba de engranajes de baja presión; 2. Bomba de pistones radiales de alta presión: En la bomba de doble etapa, se utiliza una bomba de engranajes de alta presión y alto caudal para una aproximación rápida, mientras que una bomba de pistones radiales de alta presión y bajo caudal se utiliza para la ejecución de la prueba. La función de aproximación rápida reduce el tiempo transcurrido desde el inicio del pistón hasta que la platina superior toca la muestra. Esta excelente característica permite ahorrar mucho tiempo al ensayar un gran número de muestras. Motor: El motor que acciona las bombas dobles es un motor de CA controlado por un variador de frecuencia. La variación del caudal de aceite se realiza mediante la variación de la velocidad de rotación del motor. La capacidad máxima es de 400 bar. Bloque de distribución: Un bloque de distribución controla la dirección del caudal de aceite suministrado por la bomba de doble etapa. Este bloque incluye: válvula solenoide, válvula de seguridad (válvula de presión máxima), transductor, bomba de engranajes de baja presión y bomba de pistones radiales de alta presión. Célula de carga: Se utilizan células de carga de alta calidad de 15 kN y 250 kN en los bastidores para proporcionar una alta precisión en la medición de la carga. Esta característica permite una alta precisión con una tasa de fallos de muestra muy baja. (Clase 1, de 2,5 kN a 250 kN) Depósito de aceite: El depósito contiene suficiente aceite para llenar el mecanismo que empuja el pistón durante la prueba. El nivel y la temperatura del aceite se pueden consultar en el indicador instalado en el depósito. Tiene una capacidad de 25 L. Debe utilizarse aceite hidráulico para motores, número 46. Unidad de control y lectura digital: La unidad de control HİRATEST H-Touch Pro Max está diseñada para controlar las pruebas automáticas de resistencia a la compresión, flexión y tracción por hendimiento de materiales de construcción como hormigón, mortero de cemento, bloques de mampostería, adoquines y tejas, mediante el procesamiento de datos de células de carga, transductores de presión o transductores de desplazamiento instalados en la máquina. Todas las operaciones de la unidad de control H-Touch Pro Max se controlan desde el panel frontal, que incluye una pantalla táctil TFT-LCD resistiva a color y teclas de función. La unidad cuenta con menús de fácil uso. Muestra todas las opciones del menú simultáneamente, lo que permite al operador acceder a la opción requerida de forma fluida para activarla o introducir un valor numérico para configurar los parámetros de la prueba. La unidad de control H-Touch Pro Max permite visualizar simultáneamente el estado de la máquina, los valores de la prueba, las advertencias durante el funcionamiento y gráficos de prueba, como curvas de carga-tiempo o carga-desplazamiento, en tiempo real. La pantalla gráfica digital de la unidad puede mostrar datos en tiempo real. Gráficos de "Carga vs. Tiempo" o "Esfuerzo vs. Tiempo". Características principales de la unidad de control H-Touch Pro Max: 2 canales analógicos para celdas de carga, sensores de presión o sensores de desplazamiento. Controla 2 bastidores. Proporciona control de carga de dos bastidores de prueba independientes con PID de lazo cerrado. Impresora térmica integrada opcional (debe especificarse en el pedido). Visualización numérica en tiempo real de la carga, la velocidad de carga y las curvas de carga/tiempo con ajuste automático de resolución en la pantalla táctil. Soporte de calibración de hasta 8 puntos y ganancias digitales ajustables para cada canal. Límites de carga y posición, y condiciones de finalización de la prueba personalizables por el usuario. Opción de copia de seguridad y recuperación de la configuración del dispositivo. Opción de restauración a la configuración de fábrica. Fácil recuperación de los parámetros de prueba integrados para diferentes tipos de pruebas y tamaños de muestra. Capacidad de almacenamiento de hasta 10 000 resultados de prueba u 80 horas de grabación de datos en tiempo real con un intervalo de grabación de 1 muestra por segundo (el intervalo de grabación es variable). Los ejes del gráfico en la pantalla táctil se pueden configurar para diferentes pruebas y configuraciones. Los ejes del gráfico dibujado en el dispositivo se pueden configurar como constantes. Los valores máximos o los ejes se pueden escalar automáticamente según los datos. Selección de tres sistemas de unidades diferentes; kN- MPa-mm o lbf- psi- in o kgf- kgf/cm²- cm. Fecha/hora en tiempo real y ajustable. Compatibilidad con varios idiomas (inglés, francés, español, turco, ruso…). Conexión LAN para la transferencia instantánea de datos de prueba a PC. Puerto USB para la transferencia de datos de prueba a una unidad flash. Protección con contraseña para la configuración de la máquina, la calibración y los menús de canales. Registro de resultados de prueba en formato TXT y MS Excel a intervalos predefinidos. Hardware IP personalizable. 2 canales analógicos totalmente personalizables con ADC de 24 bits y circuito PGA-FPGA. Pantalla táctil TFT-LCD de 800 x 480 píxeles y 65535 colores. Bucle de control de 33 Hz. Microprocesador ARM CORTEX M3 de 32 bits y 120 MHz (CPU) para la adquisición de datos. Microprocesador ARM CORTEX M3 de 32 bits y 400 MHz (CPU) para la visualización de datos. Compatibilidad con memoria adicional de hasta 32 GB mediante unidad flash USB externa. Compatibilidad con (opcionalmente suministrado) Impresora térmica integrada. Visualización en tiempo real de la gráfica de ensayo. Conexión LAN para la transferencia instantánea de datos de ensayo a PC. Puerto USB para la transferencia de datos de ensayo a una unidad flash. Software: El software HİRATEST H-GUI se ha diseñado para la adquisición, el procesamiento, el control, la presentación y la generación de informes de ensayos de resistencia a compresión, flexión y tracción por hendimiento de materiales de construcción como hormigón, mortero de cemento, bloques de mampostería, adoquines y tejas, con máquinas de ensayo de compresión/flexión automáticas adecuadas y también con un ordenador. La máquina de ensayo de compresión y flexión automática de cemento se puede controlar (comandos de inicio y parada) mediante un ordenador con el software HİRATEST H-GUI de forma gratuita. Las funciones avanzadas para la gestión de bases de datos facilitan la navegación por todos los datos guardados. Se pueden configurar los parámetros de ensayo e introducir en el software los detalles del ensayo realizado, como el tipo de ensayo, el tipo de muestra, los detalles del informe, los datos del cliente, los detalles de la muestra y otra información necesaria. Esta información y las gráficas de "Carga vs. Tiempo" o "Tensión vs. Tiempo" se pueden visualizar e imprimir en el informe de ensayo. Las pruebas se pueden realizar con el software HİRATEST H-GUI; Resistencia a la compresión de cilindros/cubos de hormigón; Resistencia a la flexión de vigas de hormigón; Resistencia a la compresión de morteros de cemento; Resistencia a la flexión de morteros de cemento; Resistencia a la tracción por hendimiento de adoquines de hormigón; Resistencia a la tracción por hendimiento de cilindros/cubos de hormigón; Resistencia a la flexión de tejas; Resistencia a la flexión de bordillos de hormigón; Resistencia a la compresión de unidades de mampostería. Características principales del software H-GUI: Compatibilidad con varios idiomas e interfaz de usuario personalizable; Capacidad de almacenamiento de 30 resultados de pruebas, gráficos y propiedades en un solo archivo de prueba; Exportación de resultados de pruebas a la base de datos; Interfaz gráfica de prueba avanzada; Opción para almacenar y recuperar información de las pruebas; Modificación de los parámetros de la máquina de ensayo mediante el software; Posibilidad de guardar textos de uso frecuente en la memoria y recuperarlos cuando sea necesario; Exportación de informes y gráficos; Formatos de informes y gráficos flexibles; Visualización de la ayuda y el manual del usuario. Características principales del dispositivo: Control de la velocidad de 0,05 kN/s a 2,4 kN/s según el tamaño del pistón. Pruebas automáticas con control de bucle cerrado. La prueba se puede realizar controlando la máquina mediante la unidad de lectura digital con pantalla táctil H-Touch o en un ordenador utilizando el software gratuito HİRATEST, que se proporciona con la máquina. Medición de carga con célula de carga. Bomba hidráulica de doble etapa para aproximación rápida. Retorno automático del pistón al final de la prueba. Función de calibración multipunto para los canales. Impresora térmica integrada (opcional; debe especificarse en el pedido). Puerto Ethernet para conexión con ordenador. Unidad de lectura digital con pantalla táctil H-Touch. Software gratuito HİRATEST para el control de la prueba e impresión del informe. Características de seguridad: Válvulas de presión máxima para evitar la sobrecarga de la máquina. Interruptor de límite de recorrido del pistón. Botón de parada de emergencia. Valor de carga máxima controlado por software.

• EN 196-1
• EN 459-2
• EN 1015-11
• EN 13454-2
• EN ISO 679
• ASTM C109
• ASTM C348
• ASTM C349
• BS 3892-1
• BS 4551-1