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        <p><strong>Código del fabricante:</strong> HR-B6000</p>
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        La máquina universal de ensayos de tracción/flexión hidráulica (capacidad de 600/1000 kN) está diseñada para ensayar materiales ferrosos y determinar sus propiedades estructurales, como el límite elástico y la resistencia a la tracción
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        Además de los ensayos de tracción, también se puede utilizar para ensayos de compresión hasta su capacidad máxima y ensayos de flexión en barras de refuerzo de 8 a 40 mm de diámetro
 
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 - Máquina universal hidráulica de ensayo de tracción/flexión, con pantalla táctil.
 
Máquina universal hidráulica de ensayo de tracción/flexión, con pantalla táctil.
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                    SKU: B2-01-03-0252
                
                            
            
                        Descripción general
<p><strong>Código del fabricante:</strong> HR-B6000</p>
La máquina universal de ensayos de tracción/flexión hidráulica (capacidad de 600/1000 kN) está diseñada para ensayar materiales ferrosos y determinar sus propiedades estructurales, como el límite elástico y la resistencia a la tracción. Además de los ensayos de tracción, también se puede utilizar para ensayos de compresión hasta su capacidad máxima y ensayos de flexión en barras de refuerzo de 8 a 40 mm de diámetro. El aparato de flexión y los mandriles para los ensayos de flexión, así como el conjunto de asiento de bola para los ensayos de compresión, deben solicitarse por separado. Para ensayar muestras cilíndricas de hasta 100 mm, la platina superior debe solicitarse por separado. La máquina universal de ensayos de 600 kN/1000 kN garantiza la máxima seguridad mediante un interruptor de límite en la mordaza inferior y válvulas de seguridad en el sistema hidráulico. La unidad hidráulica funciona silenciosamente. Se pueden ensayar muestras planas de 0-40 mm y redondas de 8-32 mm en un bastidor con capacidad de 600 kN, y muestras planas de 0-40 mm y redondas de 8-40 mm en un bastidor con capacidad de 1000 kN, utilizando mordazas hidráulicas de fácil uso que cumplen con las normas. Se emplea una celda de carga para medir la tensión. La medición de la deformación se realiza mediante el transductor de desplazamiento electrónico integrado en la máquina. Los ensayos se pueden realizar de forma totalmente automática mediante una unidad de control digital o un ordenador. La máquina completa el ensayo a la velocidad establecida y vuelve automáticamente a la posición inicial. La distancia entre las mordazas se puede ajustar mediante un sistema manual motorizado. El sistema se controla mediante un mecanismo manual de subida/bajada. Gracias a las mordazas hidráulicas de cuña frontales abiertas, el usuario puede cargar la muestra fácilmente. Las mordazas hidráulicas impiden por completo el deslizamiento de la muestra, lo que permite realizar mediciones de deformación precisas y exactas. Son muy seguras y fáciles de usar. Las mordazas hidráulicas cuentan con una unidad de potencia hidráulica independiente con una presión de trabajo de 400 bares. La máquina con capacidad de 600 kN se suministra con un juego de mordazas para muestras redondas de 8-32 mm, y la máquina con capacidad de 1000 kN se suministra con un juego de mordazas para muestras redondas de 8-40 mm. Las mordazas para muestras planas deben solicitarse por separado. APARATO DE DOBLADO: El aparato de doblado se utiliza para ensayos de doblado en barras de refuerzo de 8-40 mm de diámetro. Se pueden seleccionar los modelos HR-B6000 y HR-B1000 de la máquina de ensayo de tracción-doblado para barras de refuerzo de Ø 8-20 mm. La probeta se dobla sobre un mandril. El ángulo de doblado y el diámetro del mandril deben seleccionarse de acuerdo con la norma de producto correspondiente. El ensayo de doblado se realiza con un ángulo de doblado mínimo de 180° sobre un mandril, según las normas TS 708 y TS EN 10080. Tras el ensayo, se comprueba si hay roturas visibles. Grietas en las probetas. El aparato de doblado y los mandriles para las pruebas de doblado deben solicitarse por separado. UNIDAD DE POTENCIA HIDRÁULICA Y UNIDAD DE CONTROL UNIVERSAL H-TOUCH PRO MAX. Unidad de potencia hidráulica: La unidad de potencia hidráulica automática, controlada por la unidad de control universal H-Touch Pro Max, está diseñada para controlar la máquina y procesar los datos de las celdas de carga y los transductores de desplazamiento instalados en ella. Esta unidad de potencia, muy silenciosa, puede cargar la probeta entre 2 mm/min y 18 mm/min con una precisión de ±5 %. Se utiliza una válvula de seguridad (válvula de presión máxima) para evitar la sobrecarga de la máquina. Todas las operaciones de la pantalla gráfica se controlan desde la pantalla LCD frontal y las teclas de función. Se proporcionan 2 canales analógicos para las celdas de carga y los transductores de desplazamiento. Cuenta con opciones de menú fáciles de usar. Muestra todas las opciones del menú simultáneamente, lo que permite al operador acceder a la opción requerida de forma fluida para activarla o introducir un valor numérico para configurar los parámetros de la prueba. La pantalla gráfica digital permite visualizar en tiempo real gráficos de "Carga vs. Tiempo" o "Esfuerzo vs. Deformación". El grupo hidráulico automático cuenta con dos bombas. Estas bombas se componen de dos grupos: una bomba de agarre con bomba de doble etapa y una bomba de pistones para realizar ensayos de tracción y compresión. La máquina de ensayo de tracción/flexión HIRA Test HR-B6100/TS y HR-B1100/TS consta de dos bombas independientes que funcionan en un sistema de depósito de aceite. Una bomba se controla mediante una unidad de lectura digital trifásica con inversor para realizar el ensayo; la otra se acciona mediante un pedal para suministrar presión a las mordazas. La bomba de agarre incorpora una bomba de doble etapa. En esta bomba de doble etapa, se utiliza una bomba de engranajes de alto caudal y baja presión para un rápido acercamiento y agarre de la barra de refuerzo, mientras que una bomba de pistones radiales de bajo caudal y alta presión se utiliza para una presión de agarre de 400 bar. El motor que acciona la bomba principal es un motor de CA controlado por un inversor. La variación del caudal de aceite se realiza mediante la variación de la velocidad de rotación del motor. El motor que acciona la bomba de las empuñaduras es un motor de corriente alterna y se controla mediante un pedal manual. La presión máxima de las empuñaduras se puede monitorizar mediante un manómetro de 0-600 bar instalado en el extremo de la tubería de conexión de las empuñaduras superior e inferior. Dos bloques de distribución controlan la dirección del caudal de aceite suministrado por las bombas. Cada bloque de distribución incluye: una electroválvula, una válvula de seguridad (válvula de presión máxima), un transductor y una bomba de pistones radiales de alta presión para la bomba principal de prueba; y una electroválvula, una válvula de seguridad (válvula de presión máxima), una bomba de engranajes de baja presión y una bomba de pistones radiales de alta presión para la bomba de las empuñaduras. El depósito de aceite contiene suficiente aceite para llenar el mecanismo que empuja el pistón hacia arriba durante la prueba. El nivel y la temperatura del aceite se pueden consultar en el indicador instalado en el depósito. Tiene una capacidad de 60 litros. Debe utilizarse aceite hidráulico para motores, número 46. Sistema de Adquisición y Control de Datos Digitales. La unidad de control universal HIRATEST H-Touch Pro Max está diseñada para controlar la máquina y procesar los datos de las celdas de carga o transductores de presión conectados al dispositivo, con el fin de probar los valores estructurales de materiales ferrosos, como la resistencia a la fluencia y la resistencia a la tracción. Todas las operaciones de la unidad de control H-Touch Pro Max se controlan desde el panel frontal, mediante una pantalla táctil TFT-LCD resistiva a color y teclas de función. La unidad cuenta con menús de fácil uso. Muestra todas las opciones del menú simultáneamente, lo que permite al operador acceder a la opción requerida de forma fluida para activarla o introducir un valor numérico y configurar los parámetros de la prueba. La unidad de control H-Touch Pro Max permite visualizar simultáneamente el estado de la máquina, los valores de la prueba, las advertencias durante el funcionamiento y gráficos de prueba, como curvas de carga-tiempo o carga-desplazamiento, en tiempo real. La pantalla gráfica digital puede generar gráficos en tiempo real de "Carga vs. Tiempo" o "Esfuerzo vs. Deformación". Características principales del H-Touch Pro Max. Unidad de Control Universal. Control de desplazamiento y carga. Visualización gráfica en tiempo real. 2 canales analógicos para celdas de carga, sensores de presión o sensores de desplazamiento. Impresora térmica integrada opcional (debe especificarse en el pedido). Visualización numérica en tiempo real de la carga, la velocidad de carga y las curvas de carga/tiempo con ajuste automático de resolución en la pantalla táctil. Soporte de calibración de hasta 8 puntos y ganancias digitales ajustables para cada canal. Límites de carga y posición, y condiciones de finalización de la prueba personalizables por el usuario. Opción de copia de seguridad y recuperación de la configuración del dispositivo. Opción de recuperación a la configuración de fábrica. Fácil recuperación de los parámetros de prueba integrados para diferentes tipos de pruebas y tamaños de muestra. Capacidad de almacenamiento de hasta 10.000 resultados de prueba u 80 horas de grabación de datos en tiempo real con un intervalo de grabación de 1 muestra por segundo (el intervalo de grabación es variable). Los ejes del gráfico dibujado en el dispositivo se pueden configurar con valores máximos constantes o se pueden escalar automáticamente según los datos. Selección de tres sistemas de unidades diferentes. kN- MPa-mm o lbf- psi- in o kgf- kgf/cm²- cm. Fecha/hora en tiempo real y ajustable. Interfaz para PC con conexión Ethernet. Soporte multilingüe (inglés, francés, español, turco). Conexión LAN para la transferencia instantánea de datos de prueba a la PC. Puerto USB para la transferencia de datos de prueba a una unidad flash. Protección con contraseña para la configuración de la máquina, calibración y menús de canales. Registro de resultados de prueba en formato TXT y MS Excel a intervalos predefinidos. Hardware IP personalizable. 2 canales analógicos totalmente personalizables con ADC de 24 bits y circuito PGA-FPGA. Pantalla táctil TFT-LCD de 800x480 píxeles y 65535 colores. Bucle de control de 33 Hz. Microprocesador ARM CORTEX M3 de 32 bits y 120 MHz (CPU) para la adquisición de datos. Microprocesador ARM CORTEX M3 de 32 bits y 400 MHz (CPU) para la visualización de datos. Soporte de memoria adicional de hasta 32 GB mediante unidad flash USB externa. Soporte para -opcionalmente Impresora térmica integrada. Visualización en tiempo real de la gráfica de ensayo. Conexión LAN para la transferencia instantánea de datos de ensayo a PC. Puerto USB para la transferencia de datos de ensayo a una unidad flash. Software: El software universal HİRATEST H-GUI ha sido diseñado para ensayar los valores estructurales de materiales ferrosos, como el límite elástico y la resistencia a la tracción, con máquinas de ensayo universales hidráulicas adecuadas y también con un ordenador. La máquina de ensayo universal hidráulica puede controlarse (comandos de inicio y parada) mediante un ordenador con el software universal HİRATEST H-GUI, que se ofrece gratuitamente. Este software permite la adquisición y gestión de datos para ensayos de compresión, tracción y tracción indirecta durante toda la ejecución del ensayo. Las funciones avanzadas para la gestión de la base de datos facilitan la navegación por todos los datos guardados. El certificado de resultados del ensayo incluye toda la información descriptiva. Por lo tanto, se pueden configurar los parámetros de prueba e ingresar e imprimir detalles sobre la prueba realizada, como los datos del cliente, el tipo de prueba, el tipo de muestra, la información del usuario y otra información requerida, así como el informe y la gráfica de la prueba. El software universal HİRATEST H-GUI se ha desarrollado para probar la resistencia a la tracción de barras de acero laminado y malla electrosoldada para el refuerzo y pretensado del hormigón. El software incluye el control de la máquina, la adquisición de datos, su almacenamiento y la generación de informes. El software acepta como entrada el peso, la longitud, el diámetro y la longitud calibrada de la muestra, y luego el usuario puede dar la orden de inicio de la prueba a la máquina. El diámetro calculado de las muestras proporciona al usuario una perspectiva sobre la densidad de la armadura antes de la prueba. El software actualiza continuamente la carga, la tensión y el porcentaje de elongación hasta el punto de rotura. El software está configurado para realizar al menos 3 pruebas por cada diámetro. Esto proporciona al usuario un informe completo de todo el lote. El informe incluye todos los límites estándar y se puede verificar fácilmente si la muestra es aceptable. Estos límites son: límite elástico mínimo, resistencia a la tracción mínima, valor mínimo de alargamiento a la rotura, relación resistencia a la tracción/límite elástico, etc. El software puede utilizarse en turco e inglés. Los resultados de las pruebas, los gráficos y las propiedades de las muestras pueden guardarse en una sola carpeta. Las carpetas de pruebas antiguas se pueden revisar y editar fácilmente. El usuario puede resaltar las 42 curvas de muestra diferentes en distintos colores en los gráficos. Se pueden configurar los parámetros de prueba e introducir en el software los detalles de la prueba realizada, como el tipo de prueba, el tipo de muestra, los detalles del informe, los datos del cliente, los detalles de la muestra y otra información necesaria. El usuario puede acceder a los datos de pruebas anteriores y utilizarlos en su nuevo informe, ya que la mayoría de las pruebas tienen la misma estructura y propiedades. Cada informe contiene un grupo de 42 muestras con 14 diámetros diferentes. Esta información y los gráficos de "Carga vs. Tiempo" o "Tensión vs. Deformación" se pueden visualizar e imprimir en el informe de prueba. Características principales del software universal H-GUI: Compatibilidad con varios idiomas e interfaz de usuario personalizable; capacidad de almacenamiento de 42 resultados de pruebas, gráficos y propiedades en un solo archivo de prueba; exportación de resultados de prueba a la base de datos; interfaz gráfica de prueba avanzada; opción para almacenar y recuperar información de prueba; modificación de los parámetros de la máquina de prueba mediante el software; exportación de informes y gráficos; formatos de informe y gráfico flexibles.
Normas
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        EN ISO 15630-1
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        EN ISO 6892-1
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        EN ISO 7500-1
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        TS 708
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        TS EN 10080