Todos los componentes que entran en contacto con muestras o fluidos están hechos de materiales resistentes a la corrosión.
Ahorro de espacio debido al diseño compacto (integración del contenedor de harina de cuarzo en el gabinete de control).
Posicionamiento automático del carro: el movimiento manual ya no es necesario.
En lugar de las columnas de la máquina de perforación doble utilizadas en las máquinas antiguas, los cabezales de pulido y prueba se organizaron juntas en un haz cruzado, evitando así las inexactitudes de medición debido a problemas de alineación o ajuste de ambos ensamblajes.
Monitoreo del nivel de llenado del recipiente de harina de cuarzo.
Un recipiente de harina de cuarzo recientemente diseñado con un poderoso agitador evita que la hélice "hornee" al sedimento y mejora la limpieza.
Uso de una chaqueta de enfriamiento con guía en espiral en el recipiente de harina de cuarzo para evitar oxidación y contaminación y para excluir fallas de conexión.
Uso de un microprocesador: termostato profesional controlado para enfriar y calentar la prueba y pulir el agua.
Compatibilidad de pulir los rodillos y la medición de gomas con las de otros proveedores.
Construcción del marco rígido para la mayor precisión de ángulo, planitud y paralelismo plano de pulido y cabeza de prueba.
Características
Todos los componentes que entran en contacto con muestras o fluidos están hechos de materiales resistentes a la corrosión.
Ahorro de espacio debido al diseño compacto (integración del contenedor de harina de cuarzo en el gabinete de control).
Posicionamiento automático del carro: el movimiento manual ya no es necesario.
En lugar de las columnas de la máquina de perforación doble utilizadas en las máquinas antiguas, los cabezales de pulido y prueba se organizaron juntas en un haz cruzado, evitando así las inexactitudes de medición debido a problemas de alineación o ajuste de ambos ensamblajes.
Monitoreo del nivel de llenado del recipiente de harina de cuarzo.
Un recipiente de harina de cuarzo recientemente diseñado con un poderoso agitador evita que la hélice "hornee" al sedimento y mejora la limpieza.
Uso de una chaqueta de enfriamiento con guía en espiral en el recipiente de harina de cuarzo para evitar oxidación y contaminación y para excluir fallas de conexión.
Uso de un microprocesador: termostato profesional controlado para enfriar y calentar la prueba y pulir el agua.
Compatibilidad de pulir los rodillos y la medición de gomas con las de otros proveedores.
Construcción del marco rígido para la mayor precisión de ángulo, planitud y paralelismo plano de pulido y cabeza de prueba.
Especificaciones técnicas
Configuración del proceso de pulido:
Procedimiento de prueba completamente automático
Pulido de velocidad de la cabeza (típicamente): 500 rpm
Número de sobre rollings (típicamente): 90,000
Caudal de la mezcla de harina/agua de cuarzo de 5 l/min
Control de temperatura constante de la mezcla de harina/agua de cuarzo en un rango de 15 ° C a 25 ° C
Carga constante para la cabeza de pulido con 392 ± 3 N (en peso del cabezal de prueba)
Configuración del proceso de prueba:
Procedimiento de prueba completamente automático
Velocidad de descarga seleccionable libremente (arranque de prueba) del cabezal de prueba, de 30 a 105 km/h (típicamente: 100 km/h)
Caudal del agua de prueba de 20 l/min
Control de temperatura constante del agua de prueba en un rango de 15 ° C a 25 ° C
Carga de prueba constante de 253 ± 3 N (por peso del cabezal de prueba)
Opciones de mejora
Control de temperatura seleccionable de la mezcla de harina/agua de cuarzo de 5 ° C a 100 ° C con precisión de 0.1 grados
Casa de flujo de la mezcla de harina/agua de cuarzo entre 1 y 30 l/min (típicamente: 5 l/min)
Configuración ilimitada (máx. 2 millones) de rollos superiores (típicamente: 90,000)
Velocidad libremente seleccionable del cabezal de pulido, de 100 a 600 rpm (típicamente: 500 rpm)
Software
No disponible
Normas
No disponible
Aplicaciones
La información detallada seguirá pronto
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